Tiện trục bậc

TIỆN TRỤC BẬC
1. Yêu cầu kỹ thuật đối với trục bậc
2. Các phương pháp gá đặt
3. Dao tiện trục bậc
4. Chế độ cắt và điều chỉnh máy để gia công
5. Các phương pháp cắt khi tiện trục bậc
6. Đo và kiểm tra khi tiện trục bậc
7. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh
1
1. Yêu cầu kỹ thuật đối với trục bậc
KN: Trục bậc là gồm trục nhiều đoạn trụ trơn có đường kính khác nhau tạo thành nhiều bậc và vai trục.
2
1. Yêu cầu kỹ thuật đối với trục bậc
Các yêu cầu cần phải đảm bảo khi tiện trục bậc:
+ Đảm bảo kích thước đường kính các đoạn trụ trong phạm vi dung sai cho phép.
+ Đạt được kích thước chiều dài trục, chiều dài các đoạn trụ trên trục.
+ Đạt được yêu cầu về sai số hình dáng hình học của các đoạn trụ (đọ méo, độ ô van, độ côn, độ phình, độ thắt…..).
3
1. Yêu cầu kỹ thuật đối với trục bậc
Các yêu cầu cần phải đảm bảo khi tiện trục bậc (tt):
+ Đạt yêu cầu về sai số vị trí tương quan giữa các bề mặt (độ đảo hướng kính của các trụ, độ đồng tâm của các trụ, độ vuông góc các vai trụ và của mặt đầu của đường tâm trục…….).
+ Đảm bảo độ nhẵn của các bề mặt.
4
2. Các phương pháp gá đặt
Tùy vào đường kính và chiều dài phôi, độ chính xác cần gia công mà có thể dùng các phương pháp gá đặt sau:
a/ Gá bằng mâm cặp 3 chấu
b/ Gá bằng mâm cặp 3 chấu và chống tâm 1 đầu
c/ Gá bằng kẹp tóc và chống tâm 2 đầu
d/ Gá như các phương pháp b và c nhưng có thêm giá đỡ ( luynet)

5
3. Dao tiện trục bậc
a/ Dao tiện trục bậc:

Ưu điểm: thuận tiện nhất là dùng dao vai dọc, vừa tiện dọc các đoạn trục vừa dùng để xén các vai trục,xén mặt đầu trục.
Nhược điểm: dao tiện vai dọc có phần cắt không khỏe, dao chóng mòn,
6
3. Dao tiện trục bậc
a/ Dao tiện trục bậc:

PP khắc phục: kết hợp dao tiện vai với dao tiện dọc đầu thẳng hoặc đầu cong. Gá đồng thời 2 dao này lên giá dao.
+Dao tiện dọc: tiện các đoạn trục.
+Dao tiện vai: xén mặt đầu.
7
8
3. Dao tiện trục bậc
a/ Dao tiện trục bậc:
b/ Mài sửa dao:
c/ Gá lên máy :
4. Chế độ cắt và điều chỉnh máy để gia công
Trục bậc là tập hợp của các đoạn trục trơn
 gia công tương tự như tiện trục trơn.

Chế độ cắt và điều chỉnh máy khi xén mặt đầu và xén vai trục (bài 5)
9
5. Các phương pháp cắt khi tiện trục bậc
a. Tiện thô:
- Có thể cắt từng lớp, từng đoạn và cắt phối hợp.
- Phương pháp này có độ cứng vững tốt, lực cắt nhỏ nên có thể đạt độ chính xác tương đối cao, nhưng năng suất thấp.
10
5. Các phương pháp cắt khi tiện trục bậc
b. Tiện tinh:
Tùy thuộc vào cách ghi kích thước và độ chính xác yêu cầu
5. Các phương pháp cắt khi tiện trục bậc
b. Tiện tinh:
Hình a: tiện các đoạn trụ rồi chuyển sang xén các vai trục.
5. Các phương pháp cắt khi tiện trục bậc
b. Tiện tinh:
Hình b: tiện từng mõ đoạn trụ, xén vai trục đó, rồi chuyển sang tiện đoạn trục khác và xén vai trục đó một cách tuần tự theo hướng di chuyển của dao.
Đo và kiểm tra các kích thước đường kính và chiều dài: thước lá, thước cặp, panme...
Kiểm độ đảo và độ đồng tâm
Kiểm tra độ nhẵn bề mặt dùng bộ mẫu các độ nhẵn
14
6. Đo, kiểm tra khi tiện trục bậc:
Trục bậc là tập hợp các trục trơn và các vai trục.
15
7. Các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và các biện pháp phòng tránh